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丝印机印刷时丝网版的绷网要求在进行油墨调

2020-01-16 05:31:52 作者: 0人读过 | 我要投稿

?丝印机印刷时丝版的绷要求?在进行油墨调色时要注意什么?

丝印机的丝印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝印刷等。丝印机的丝印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝绷在框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝印版,然后印版,在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图像或文字。现代丝印刷技术,则是利用感光材料通过照像制版的方法制作丝印版。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。接下来来为大家详细介绍丝印机印刷时丝版的绷要求?在进行油墨调色的时要注意些什么?印刷技术的特点、印刷要素、开机时要注意的要点、如何防止丝印机工作时的静电?在晒版时要注意的事项、刮刀如何选择?保养方法。一起来看看吧!

丝印机印刷时丝版的绷要求

一、绷张力的依据:

1、在丝印机印刷中,丝的目数,丝径以及丝的纺织方式和所选用的材质等直接影响绷的张力大小,绷时,就是根据这些参数对丝的张力进行测量,测量张力时,被检测的张力点离框内边应该10厘米,否则测出的张力是不准确的。

2、张力所指最大张力值是特定的丝力度的显示,即各种目数,不同丝径能承受并可回弹的最大拉力值,若超过表中所给定的张力值,丝将会失去弹性,成为塑性形变,这在绷中应引起重视。

3、张力的单位:牛顿/厘米(N/CM),可用牛顿张力计测量。该张力计可测出经向和纬向的张力。所谓丝的经向张力,就是整卷丝卷绕方向上的张力,即边沿打字方向上的张力;丝纬向张力,就是丝宽度方向上的张力。

4、同一种材质制造出不同的丝径,不同目数的丝,其张力是不同的,即是同一目数的丝,其张力是不同的,即是同一目数的丝,丝直径不同,其张力是不同的,因为抗拉张度是与丝直径成正比例关系。

二、张力要求

1、不同用途的模版要求张力的大小是不同的。

手工印刷,粗糙印制品,或对精度、尺寸等无要求者,张力6N/CM,值得注意的是彩色色块套印时,为了使套印位置准确,不但要求版张力应大于10N/CM,而且套印的几块模版必须达到张力一致,对于点印刷更为重要,否则会引起龟纹和色相的偏差等。

2、点印刷为什么要求较高张力的模版?这是因为

(1)较高张力的模版可获得较低的距,当距增加一倍时,会使印刷图文变形增加三倍,因此,当模版张力较低时,下墨不均匀而且点扩大变形,影响色相。

(2)较低距,丝印中就可使用较小的压力,模版磨损减少使模版使用寿命延长。

(3)较小的刮压力,有利于避免点周边化墨、变形,提高点边沿的锐利度,保证印刷效果。

丝印机在进行油墨调色的时要注意些什么

1、采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,最好不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。

2、配墨时应尽量地少加一些不同色的油墨,一般来说色墨的种类使用的越少,其混合效果也会越好。

3、有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。另外,油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜色在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调色。

丝印机印刷技术的特点

1、丝印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。

2、版面柔软。丝印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。

3、丝印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎的物体上印刷。

4、墨层厚实,覆盖力强。

5、不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,丝印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。

丝印机的印刷要素

1、丝印印版

三种方法能够制得丝印机的版:直接涂布法,直接膜片粘贴法,间接膜片粘贴法。根据承印物的种类,制版过程要充分考虑丝张力,丝目数,版膜厚度,框尺寸等重要参数。要结合油墨的类型选用水性或者油性感光胶。

2、丝印油墨

丝印机可以使用溶剂性丝印油墨,UV丝印油墨和各种功能型浆料,丝印油墨应根据承印物的材质进行选择,进行测试。

3、丝印胶刮

丝印胶刮是丝印机的压力来源,起着传递和压漏油墨的作用。平面承印物通常选用截面为矩形的胶刮,曲面承印物通常选用截面为三角形的胶刮,CD光碟则可考虑特殊胶刮,粗糙的表面选用较软的胶刮,平滑的表面选用较硬的胶刮。

4、夹具

必须制作稳定性好,同一性好的夹具,才能保证套印的准确性和位置的一致性。平面夹具最高点的切平面平行于版平面,曲面夹具则要求轴端的传动齿轮分度圆直径和承印物圆面的直径相等。

丝印机开机时要注意的要点

1、将丝印机和空气压缩机的电源接通,打开空气压缩机的启动手柄,手柄处于垂直方向时为关闭状态,手柄置于水平方向时为找开状态。

2、开启丝印机操作面板上的电源开关,触摸式液晶屏开始工作。同时将丝印板放入手臂钢板座内,并用旋钮轻微固定,便于丝印板的后续调整。

3、启动手三分钟左右,街储气罐的压力达到4,即可打开空气压缩机上的排气阀。此阀柄垂直于输气管时为关闭状态,并行于输气管时为开启状态。在压缩空气驱动下,丝印机的手臂钢板座将上升到上极限位置停止。

4、选择点动功能,选择下降,手臂钢板座下降到印制电路板蜂窝式固定台上方停止,此时根据丝印机板上焊盘位置,确定蜂窝式固定台上固定印制电路板的大致位置。

5、在确定印制电路板的大致固定位置后,先中上升,使手臂钢板座上升到上极限位置,然后利用顶针贺棒将印制电路板在蜂窝式固定台上。

如何防止丝印机工作时的静电?

一、丝印机工作时都会不同程度的带有静电,丝印机会有一种消除静电的功能,不过有些丝印机没有这个功能,丝印机工作时的静电电流一般很小,电位差却非常大,并可出现吸引、排斥、导电、放电等现象。这些现象会导致产品劣化,性能减退,引发火焰,人体带电等不良后果:

1、会给丝印刷带来的不良影响。印刷时的丝,因刮版橡胶的加压利动使橡胶部分和丝带电。丝自身带电,会影响正常着墨,产生堵版故障:在承印物输出的瞬间会被丝吸住。

2、合成树脂系的油墨容易带电。

3、承印物即使像纸一样富于吸水性,但空气干燥时,也会产生静电。塑料类的承印物绝缘性好,不受温度影响,也易产生静电。

4、印刷面积大,带电也越大,易产生不良效果。

5、由于火花放电会引发火焰,所以使用易燃溶剂时要十分小心。

6、因静电而引起的人体触电,是由于接触了带电物,或积蓄前静电在接地时产生火花放电而造成的。电击产生的电流虽然很小,不会发生危险,但经常发生电击,会给操作人员的心理带来不良影响。

二、丝印机工作时的静电防止方法:

1、调节环境温度,增加空气湿度,适当温度一般为20oC左右,相对温度60%左右;

2、将少量防静电剂放入擦洗承印材料用的酒精中;

3、减少摩擦压力及速度;

4、尽可能减少承印物的摩擦、压力、冲击;

5、安装一般的接地装置;

6、利用火焰、红外线、紫外线的离子化作用;

7、利用高压电流的电晕放电的离子化作用。

丝印机在晒版时要注意的事项

1、重视提墨处理通过提墨处理的PS版,能增加感光胶层的感光性能,保护图文部分,使其在印刷和打样时能快速上墨,同时徐擦显影墨起避光作用、可以防止图文部分的光反应,延长印版的使用期限,提墨也有益于提高耐印率。因此,除急于上机印刷的版外,应坚持据墨处理,操作时应注意显相墨要提匀,版面洁净不起脏。

2、重视环境和丝印刷机的保养

①晒版工房环境要清洁,特别是晒版玻璃,工作前必须擦干净,显影机要定期清洗保养。

②光源、照度要定期检查。电压、电的检查,380V(360~400V)。

③PS版的保管场所要设置在冷气暗室,或者是温度低而干燥的地方,特别要避开水槽。使用PS版时注意不要弯折、擦伤,注意不能用沾有油污或显影液的手去碰版面。

3、重视擦胶晒版

丝印刷机操作要重视把胶液擦很薄而均匀,有效地起到保护版面的作用,而在日常生产中往往不重视这项工作,胶液擦得厚薄不一致而且不匀,甚至擦不彻底,从而造成印版局部受损。

丝印机的刮刀如何选择?

选择刮墨版时应该考虑以下主要因素:

1、硬度

当要求印刷边缘清晰度高(层次精细的图案)和油墨层较薄的时候,要使用硬度较高的刮墨版。当印刷边缘要求不太严格、要求油层较厚时,则选择硬度较低的刮墨版。当印刷部规则表面或圆形表面的承印物时,需要较低硬度的刮墨版。还要记住,刮墨版越硬,就越耐溶剂。复合型或双重硬度的刮墨版能在很大程度上有效的改善油墨的转移,使刮墨版刚性更好,较少弯曲。高硬度刮墨版用于电子印刷。

2、刃口形状

刃口形状指的是刮墨版印刷端的形状。95%以上的平面印刷使用矩形刃口的刮墨版,圆柱形的曲面印刷有90%以上使用“V”形刃口的刮墨版,圆形刃口的刮墨版多用于油层较厚、层次不精细的纺织品印刷。

3、丝印机刮墨版的长度

确定刮墨版的长度时,以使刮墨两侧的空白版区域尽可能大为原则。这个区域是框的内侧到刮墨版端部的距离,如果这个区域不够大,会影响印版的弯曲和剥离功能。

丝印机的保养方法

1、电压,电的检查,应保障在其使用的电压内,避免电压过高或过低;

2、晒版工房环境要清洁,特别是晒版玻璃,工作前必须擦干净,显影机要定期清洗保养;

3、压组件,不能使过多水份及油质进入气压系统内,避免气缸故障及缩短气缸使用寿命,保证压缩空气的干燥与洁净,最好要加装冷冻干燥机。

4、PS版的保管场地要尽量设置在冷气暗室或者温度低而干燥的地方,特别要避开水槽;

5、使用PS版时不要弯折,不能用沾有油污或者显影液的手去碰版面。胶液要擦得厚薄一致。日常生产中往往不重视这项工作从而造成印版局部受损。

上述是为大家讲解的丝印机印刷时丝版的绷要求?在进行油墨调色的时要注意些什么?印刷技术的特点、印刷要素、开机时要注意的要点、如何防止丝印机工作时的静电?在晒版时要注意的事项、刮刀如何选择?保养方法。希望这些知识能够帮助到大家!丝印机在印刷生产完成之后,都是要清洗版的,而且是非常总要的环节,因为这样可以增加版的使用寿命,避免因为使用过后留在版内部的原料因为特别变化和化学反应导致胶片的颜色褪去等,常用的方法就是通过水洗,但有些原料是水冲洗不干净的,就要用的酒精质量的助洗了;使用常见的清洗版的材料,一般有漂白水、助洗济、 酒精等;洗版时把版平放在洗版槽中轻轻擦洗,不要立洗,以免影响版张力和松。

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